中药提取罐的定义:
中药提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
中药提取罐设备可提供中药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
中药提取罐的组成:
中药提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢301/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。
罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式出渣门等;
提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
中药提取罐设备由:
1.提取罐;
2.泡沫捕集器;
3.气液分离器;
4.冷却器;
5.冷凝器;
6.油水分离器;
7.水泵;
8.管道过滤器及内部联接管路构成。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
中药提取罐的分类:
根据提取工艺的不同,中药提取罐有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。
多功能提取罐(包括回收回流及精油收集装置)、静态单罐提取罐、强制循环动态提取(罐包括循环泵、循环管道)、 搅拌动态提取罐(包括防爆搅拌系统)等多种提取方式。
中药提取罐的结构特性:
1、可实现在线CIP\SIP,采用卫生级快开接口。配备有温度计,视镜,清洗球及蒸汽进口等接口。管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。
2、罐体设计有不锈钢保温层,保温介质采用聚氨酯发泡。利于提取过程的温度控制,同时降低能耗损失等。夹套设计有循环导流板,利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
3、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接,满足卫生级要求。
4、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于最佳温度下,具有效率高,操作方便等优点。
5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
6、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
中药提取罐的管口配置:
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。管口可按工艺进行设计、制造。
中药提取罐的参数选型:
规格型号
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TQ-1.0
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TQ-2.0
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TQ-3.0
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TQ-6.0
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TQ-8.0
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TQ-10.0
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全容积(L)
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1200
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2300
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3200
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6300
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8500
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11000
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罐内设计压力(MPa)
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0.09
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夹套内设计压力(MPa)
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0.3
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加料口直径(㎜)
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400
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400
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400
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500
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500
|
500
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加热面积(㎡)
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3
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4.7
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6.8
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10
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12
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15
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冷凝面积(㎡)
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4
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5.4
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8
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10
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15
|
18
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冷却面积(㎡)
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1
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1
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1.5
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2.2
|
2.2
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2.2
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过滤面积(㎡)
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0.25
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0.25
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0.25
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0.3
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0.3
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0.36
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排渣门直径(㎜)
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800
|
800
|
800
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1000
|
1000
|
1000
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耗汽(kg/h)
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285
|
346
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570
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718
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903
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1140
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设备重量(kg)
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1800
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2050
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2400
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3025
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4030
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6500
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加热汽管口
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DN-50
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DN-50
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DN-60
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DN-60
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DN-80
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DN-80
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二次汽管口
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DN-80
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DN-80
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DN-100
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DN-100
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DN-100
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DN-100
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冷却水管口
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DN-50
|
DN-50
|
DN-60
|
DN-60
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DN-70
|
DN-70
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电动机功率Kw
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2.2
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4
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5.5
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5.5
|
7.5
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7.5
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搅拌转速ppm/min
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21
|
21
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32
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32
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32
|
32
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根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1.SFDA《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3.GAMP药品生产自动化管理规范
4.GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5.NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
中药提取罐订购选型需提供参数:
提取罐设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可电询。
注:上第六项参数表可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。
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