温州市科信轻工机械有限公司

一、芒果酱生产线设备生产工艺流程：
根据不同芒果的加工属性和zui终产品特性合理选择不同的工艺流程。
输送、提升、清洗、挑选；破碎（同时去皮、去籽、去核、去梗）、熬制、脱气、灌装、二次杀菌（后杀菌）、风淋、套标、喷码、装箱、入库。整套芒果酱生产设备 小型芒果果酱加工设备厂家

是把芒果预处理后，进行破碎熬制而成的凝胶物质（可添加糖及酸度调节剂）。常见的芒果酱包括以下几种：草莓酱、蓝莓酱、苹芒果酱、橙皮酱、猕猴桃芒果酱、橘皮芒果酱、杨梅酱、樱桃芒果酱、胡萝卜酱、番茄酱、芦荟芒果酱、桑葚芒果酱、玫瑰洋梨芒果酱、山楂酱、菠萝酱等。

二、芒果酱生产设备主要特点： 
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。 
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。 
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。 
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。 
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自 控。

三、芒果酱生产线主要包括以下几个部分：

吸料系统：用于将原料从无菌大桶中或者吨箱中抽提出来；

溶糖调配系统：罐体配备数字模拟量静压液位计，减少人工干预较少工作量，保证产品品质；

真空夹层锅熬煮系统：全自动PLC控制，系统功能齐全，配备真空装置、蒸汽阀组等，特殊设计的冷凝回收装置，可以将易挥发芳香物质进行回收，保证产品品质；整套芒果酱生产设备 小型芒果果酱加工设备厂家

灌装系统：采用专为高粘物料灌装而特殊设计的柱塞灌装形式灌装，全自动PLC控制；

贴标或者套标系统：全自动PLC控制；

后段巴氏灭菌冷却系统和后段输送包装：全自动PLC控制；

RO水系统：全自动PLC控制，用于制备饮料用水；

CIP清洗系统。独立西门子控制系统，全自动PLC控制。

四、科信工厂外景