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热回流浓缩提取设备

发布时间:2015-12-18 查阅 2487
热回流浓缩提取设备
我公司拥有热回流抽提浓缩器专利技术,是国内热回流抽提浓缩设备定点生产厂家,我公司对比其他相关设备有以下优点:
1.投料量大。投药量可比常用规提取增加一倍。
2.工艺适应性好。能采用常压、负压、正压工艺操作水提和醇提,特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。收膏率高。因药物动态提取,药物与溶剂间含溶质高梯度,增加了浸出推动力,增加了得膏率。可比常规法多提5-20%以上。
3.节约溶媒:全封闭循环,可节约30-50%。
4.节省时间:提取、浓缩一步完成,且本机组采用比常规大一倍的回流量,全过程仅需4-6小时。
5.能耗降低:因采用二次蒸汽作为热源,提取、浓缩同时进行,且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂发泡作保温绝热层,另温度、真空度是随机自控,本机组可节约蒸汽50%以上。
6.提取物药用成份质量提高:由于提取时间短,温度又随机自控,提取物质量明显提高。
7.自动化程度高:温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控、操作方便,性能稳定。仪器仪表、执行元件、PLC均是精选的国内外名牌产品,可靠性。
8.加热浓缩器可一面出料,一面进料,不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1-1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统。以满足客户特殊物料需要。
9.新技术、新工艺、新材料应用多,机组综合工艺性能好:本机组凡与药物、溶剂接触的仪器、设备、管道等材料材质均采用优质不锈钢。内部均无死角,抛光至镜面,易清洗;底盖的密封改为气压密封,可靠性提高;提取罐出液改为双过滤层,不易堵塞;提取罐、分离器均设双作用惯性除沫器,效果好;加热器采用高光洁度薄壁小口径无缝管;冷凝器中采用薄壁小口径无缝管,双管程,传热效果好;系统设置升温器,工控机等配置,使得该机组的工艺适应性,性能的可靠性,运行的稳定性,都领先于国内其它同类机组。
热回流抽提浓缩器百科简介:
一、热回流抽提浓缩器用途
本设备适用于植物草药、中药材、动物、食品添加剂等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
二、热回流抽提浓缩器工作原理:
将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上
而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
三、热回流抽提浓缩器特点:
1.收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取进程中,热的溶剂连续
加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持
了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,浓缩又在一套密封设备中完
成,损失很小、转化率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2.由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利
用率高。
3.设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4.提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比
多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5.由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。
四、热回流抽提浓缩器的技术参数
规格型号 KX-500 KX-1000 KX-1500 KX-2000 KX-5000 KX-8000 KX-20000
最大蒸发量 600 1200 1700 2300 5500 8800 23000
蒸汽压力(Mpa) 0.05-0.09
耗气量(kg/h) 200 350 500 650 1500 2200 7000
耗水量(T/H循环) 5 10 13 15 25 40 40
外形尺寸(mm) 5000 6500 7000 7500 8000 9000 15000
1300 1500 1700 2000 2000 2500 3500
3000 3300 3500 4000 4500 5000 7000
  真空度(Mpa) 蒸发温度(℃)
一效 -0.04 85
二效 -0.06 75
三效 -0.08 65