全套发酵果蔬汁饮料生产设备 发酵果蔬汁饮料灌装设备厂家
温州科信发酵果蔬汁饮料生产线
一、发酵果蔬汁的简介和功效:
发酵果汁,指果肉破碎后通过发酵制成的果汁。不同于FC,NFC。FC 指的是浓缩还原果汁;NFC指的是非浓缩还原果汁。发酵果汁,通过对果肉的发酵,最大限度的保留了水果的营养,且发酵过程中会产生大量的氨基酸、短链脂肪酸等营养物质;发酵还会带来大量的益生菌代谢产物,有利于肠道环境的改善和提高人体免疫能力。果汁的发酵过程能够产生自然的抑菌物质,也就是说可以不再添加防腐剂实现自然保鲜。全套发酵果蔬汁饮料生产设备 发酵果蔬汁饮料灌装设备厂家
目前,发酵果汁属于新兴的品类,市场能见度相对较低。但由于其营养及健康的属性,必将受到市场的欢迎。
二、发酵果蔬汁制作过程:
1.发酵菌种制备:通过生物培养方式选取优良菌种,为发酵基质的转化提供原料;
2.果蔬汁发酵饮料生产线:
(1)通过蒸煮罐及配料罐进行发酵底料的配制;
(2)发酵的主要原料有麸皮、麦芽、酒花、山花蜜等;
(3)发酵罐的构造:发酵罐为全封闭的控温设备,配有进液口、取样口、压力泄放口等,内部经过精抛光处理,符合微生物菌群的生长与产物的合成;
(4)果蔬汁发酵饮料生产线的发酵方法:发酵罐在进料前,事先必须彻底的消毒杀菌处理,保证罐体和管道无菌,检查所有的闸门是否关闭,密封设备是否完好
(5)料液温度升至28℃时,开始进行热交换和停止搅拌。在开始4小时,每隔1小时打开出气闸门搅拌10分钟,以利微生物的繁殖。全套发酵果蔬汁饮料生产设备 发酵果蔬汁饮料灌装设备厂家
(6)静置密闭发酵,经常观察料液的发酵情况,保持发酵温度在29~30℃之间,待压力升至1.5~2公斤/厘米2,发酵即告结束。
3.果蔬汁发酵饮料生产线的罐内巴氏杀菌与冷却澄清:发酵终止后,立即同时打开蒸汽闸门加热和开动搅拌器,待温度升至60℃时,进行缓慢热交换,使液温保持在60~65℃,30分钟,立即冷却,待液温降至室温后,利用罐压差将发酵液放入冷却澄清罐,罐内巴氏杀菌即告结束。冷却澄清罐进料前在保证无菌的条件下。
4.过滤、果蔬汁发酵饮料成品暂贮与灌装:
将冷冻澄清的发酵液,按先清后浊的原则,果蔬汁发酵分段通过无菌的硅藻土过滤机和沙棒过滤器到成品暂贮罐中贮存24小时后,灌装、贴标、包装、出厂。
果蔬汁发酵饮料含有蛋白质、氨基酸、维生素、乳酸等营养成分,可以促进肠道消化各级系统健康,益生菌可以抑制有害菌在肠内的繁殖,减少毒素,促进肠蠕动,从而提高肠道机能,改善排便状况。果蔬汁发酵饮料生产线选有绿色有机原料,利用现代化发酵工艺进行科学发酵,生产出符合行业标准的健康保健饮品。
三、发酵果蔬汁的市场前景
与冰糖雪梨、六个核桃这类一目了然、一眼便知原料的产品不同,发酵饮料是依据生产工艺来划分的概念集群,指饮料原料经乳酸菌、酵母菌或其他国家允许使用的菌种发酵后调配而成的饮品,与其他饮料不同之处在于生产工艺中增加了发酵工序。
提到发酵工艺,几乎遍布快消食品行业各品类:调味品(酱油)、休闲食品、饮料乃至酒类,都与发酵有着密切关系。有行业人士表示:发酵饮料是一个笼统的概念,所包含的种类繁多。举例来说,经常接触到的利用豆奶、果汁等进行发酵的饮料及现在市场中常见的格瓦斯、果醋等,都属于发酵饮料的范畴。
2015年,发酵饮料这一概念正式被提出并为行业所关注。在发酵饮料潮中,以发酵果蔬汁饮料及酵素饮料两个名词独占鳌头,吸引了行业目光。尽管发酵果蔬汁饮料与酵素饮料命名角度不同,然而都是指由果蔬经发酵的果蔬汁饮品。 值得注意的是,发酵似乎也有着全球一体化 的流行现象。基于销售数据并参考食品专家的意见,美国最大的有机食品连锁超市WholeFoodsMarket公布的2016年食品趋势预测中提到,不管出于口味偏好还是健康考虑,发酵类和带有益生菌的食品越来越受欢迎。
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