温州市科信轻工机械有限公司

一、易折塑料瓶口服液剂生产设备的简介

   温州科信轻工机械有限公司研制的SGF160型口服液易折塑料瓶灌封机为例，其由理瓶器、理盖器、主传动系统、同步带间隙送瓶装置、空瓶检漏装置、灌装机构、剔除装置、热熔封机构、气动机械手指夹瓶机构、伺服电机间隙上瓶机构与出瓶机构等组成。

    机器使用的口服液易折塑料瓶、盖是一定洁净区生产的，应有药包材许可证，所以瓶身与底盖经传递和“去外包”后可直接进入灌封间。通过理盖器、理瓶器的自动定向整理，剔除反向底盖及瓶身底口朝下的瓶，使定向后包材喂料有规则地进入输送轨道中。定向后口服液易折塑料瓶在输送轨道中排成瓶底开口处向上状态，通过螺杆间歇转动，把瓶间隔均匀地分开，依托插瓶杆分别把瓶送入特制同步带输送的瓶模套中。口服液易折塑料瓶进入瓶模套中，首先逐个用气压头盖住瓶底口，同时注入洁净压缩空气，若出现漏气瓶子，则压力控制器发出信号，使下道工序能自动控制不灌装和不上盖的动作。

    灌装计量泵一般使用全不锈钢金属旋转活塞泵、陶瓷泵等。计量泵前道备储液罐，当罐内液体升至高位时，进液管停止向储液罐内供液，此时搅拌装置工作。当工作完毕时，只要打开纯化水管阀，灌装头经转位后，即可完成在线清洗。为了减少药液在瓶内冲射而产生的泡沫或“飞溅”现象，灌装头执行灌液过程是随瓶内液体自下而上跟踪同步运行。计量泵调节采用单头微调和多头统调装置，使计量精度控制在±1%之内。

    口服液易折塑料瓶的底盖通过理盖器上的洁净压缩空气吹除反向底盖后，定向的底盖喂料进入送盖轨道，送盖轨道的头部装有盖子松动器，由松动器的移送协同气缸头吸盖后半压入瓶底口。半压上盖工位后，经光电检测“上盖歪斜”或“上盖不到位”产品，同时前道空瓶检漏工位所检测到的漏气瓶，二者均有电脑控制气缸将三种情况的废品顶出瓶模套，随滑导送入废品箱。

当口服液易折塑料瓶经灌液、上盖等工位再进入热熔封工位后，热封头由凸轮的作用使其下降，同时常开的冷风机风门板关闭，热风器吹出热风把瓶盖与瓶口表面吹熔化，热熔封头继续下降，把瓶身与盖压实粘牢。此时盖子底部受水冷却系统的保护，除瓶口被粘合外，其余地方均不受热而有效保护瓶身外表。尔后熔封头上升，开启冷风门板，周而复始完成热熔封工序。最后，采用气缸作动力的机械夹紧手指把瓶身与底盖封合好的易折塑料瓶成品从瓶模套中拔出，翻转180°后变为瓶盖朝下放入出瓶盘或出瓶输送带，结束整机工作。

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二、口服液生产流程

备料---放置灌装瓶跟瓶盖---接通需灌装的物料---输瓶、灌装、扎盖---出瓶      

1、 备料---准备好需灌装的物料，用大的容器装好、灌装瓶、瓶盖、放置箱、手套。

2、 放置灌装瓶跟瓶盖---将准备好的灌装瓶及瓶盖分别放入到进料斗和振动斗中。

3、 接通需灌装的物料---将用容器装好的需灌装的物料用塑料胶管跟机械相连即可。

4、 输瓶、灌装、扎盖---将开关启动后，机械可完成自动输瓶、灌装、扎盖等工序。

5、 出瓶 ---完成扎盖后，灌装好的瓶子会由机械自动带出，放置于出料口出，只需移放到放置箱里面即可。

三、机器使用保养与安装

 1、因为本灌装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常后再可开车。

3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后，一事实上要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：

⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

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四、科信部分工程车间生产现状

品质源自专业

作为饮料成套设备供应商和服务商，我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务，帮助用户创造最佳效益。

为此，我们追求完美，通过完善的设计、制造和售后服务，确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。卓越品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。

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